烫平机安全阀，适用于工作温度≤200℃的空气、水、蒸气等介质的设备或管道上，作为超压保护装置，当设备或管道内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，当压力低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备安全运行。

    日常使用中，安全阀可能会出现以下问题：

    1、排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。

    2、在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏：

a、阀瓣与阀座密封面之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;

b、密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;

c、阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换;

d、弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

    3、到规定压力时不开启

a、定压不准，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;

b、阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀作手动放气或放水试验;

c、杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动，应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

    4、排气后压力继续上升

a、选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;

b、阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;

c、排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

    5、阀瓣频跳或振动

a、弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧;

b、调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈位置;

c、排放管道阻力过大，造成过大的排放背压，应减小排放管道阻力。

    6、不到规定压力开启

a、定压不准，重新定压;

b、弹簧老化弹力下降，应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。